Certyfikacja

Nasz zakład w latach 2005-2007 został zakwalifikowany jako dostawca rur dla ciepłownictwa dla dużych europejskich klientów, takich  jak niemiecki Vattenfall , włoski AES Turyn i Mediolan, holenderskie ENECO. Zyskaliśmy również uznanie ważnych organizacji i instytutów technicznych - dla przykładu: francuskiego CSTB, niemieckiego MPA-Hannover. Odbywało się to zawsze poprzez przejście szeregu prób i testów dla produktów oraz sprawdzaniu wymagań systemu kontroli jakości.
Pomimo powyższego uznania, ekspansja sprzedaży zagranicznej, zrodziła potrzebę rozszerzenia kwalifikacji naszych produktów do zastosowań u większej liczby odbiorców, bez przechodzenia długoterminowych badań dla oddzielnych klientów końcowych. Takie możliwości daje certyfikowanie wyrobów przez EuroHeat & Power, stwierdzające zgodność wyrobów z normami EN253 i EN448 oraz ścisłość kontroli jakości. Euroheat & Power to organizacja i lobby, której członkami są najwięksi producenci ciepła oraz wyrobów dla ciepłownictwa. Jednoczy 24 organizacje w poszczególnych państwach jak również usługodawców i producentów oraz renomowane ośrodki badawcze z 32 krajów.
Certyfikat wydany przez EHP jest rozpoznawany i uznawany przez wszystkich odbiorców wyrobów ciepłowniczych w Europie i innych krajach np. w Kanadzie.

Proces ubiegania się o certyfikat EuroHeat & Power zaczął się w kwietniu 2008 roku, poprzez zgłoszenie w brukselskiej centrali organizacji EHP naszej aplikacji.
Kolejnym krokiem był wybór instytutu badawczego, zdecydowaliśmy się na najbardziej prestiżowy, szwedzki Instytut Badań Technicznych, z Goeteborgu
Pierwszą fazą testów było poddanie analizie rodzajowej naszych próbek w laboratorium w Szwecji - między innymi testy starzeniowe, analiza własności fizykochemicznych:

• rur osłonowych PEHD
• pianki PUR
• rur preizolowanych
• kształtek

Ważnym i istotnym elementem kontroli certyfikacyjnej EHP była inspekcja naszego Zakładu wykonana przez przedstawicieli Instytutu Badań Technicznych z Goeteborgu.

Planowane działania zapewniają:

• Kontrolowano przebieg produkcji pod wieloma kątami zgodności z wymaganiami w/w norm jak i restrykcyjnymi wymaganiami EHP
• Wybrane w sposób losowy z naszego składu magazynowego produkty sprawdzano w szczegółowej kontroli
• Sprawdzano także dokumentację używanych surowców - ich certyfikatów i badań kontrolnych
• Poddano wnikliwej analizie system kontroli jakości

Wynikiem przeprowadzenia wielu testów i analiz był wydany w końcu listopada 2008 raport, wysoko oceniający jakość naszych produktów.
Natychmiastowym skutkiem pozytywnej opinii było wydanie w grudniu 2008 Certyfikatu EuroHeat & Power

Certyfikat ten wymaga corocznych badań kontrolnych, które będą przeprowadzane z jednakową skrupulatnością, co zapewniać będzie o najwyższej jakości naszych wyrobów.

CERTYFIKAT EUROHEAT & POWER

Wyroby preizolowane systemu ZPU Międzyrzecz posiadają:

• Aprobatę Techniczną nr AT-15-8610/2011 "Preizolowane rury, kształtki, armatura i kompensatory oraz zespoły złączy systemu ZPU Międzyrzecz do podziemnych i naziemnych sieci" wydaną przez Instytut Techniki Budowlanej w Warszawie z terminem ważności do 29 marca 2016 r.

Projektowanie, prace rozwojowe, produkcja, dostarczanie, instalowanie i  serwis preizolowanych rur i kształtek ZPU Międzyrzecz do podziemnych sieci ciepłowniczych, objęta jest systemami jakości i zarządzania środowiskowego spełniającym wymagania normy PN - EN ISO 9001 : 2009 i  PN-EN ISO 14001:2005.
Potwierdzeniem spełnienia wymagań zawartych w w/w normach jest przyznanie przez Polskie Centrum Badań i Certyfikacji w Warszawie, CERTYFIKATU SYSTEMÓW JAKOŚCI I  ZARZĄDZANIA ŚRODOWISKOWEGO NR JS -96/4/2009 z terminem ważności do 14.12.2012 r

CELE JAKOŚCI:

Uzyskanie i utrzymanie jakości wytwarzanego wyrobu lub usługi, tak aby w  sposób trwały zaspokajać stwierdzone lub przewidywane potrzeby nabywcy, uzyskanie zaufania nabywcy do tego, że zamierzona jakość dostarczonego  wyrobu lub usługi jest osiągnięta.

CO WYNIKA Z FAKTU STOSOWANIA PRZEZ ZAKŁAD PROCEDUR ZGODNYCH Z NORMAMI ISO 9001, 14001

CERTYFIKAT-ISO-9001-14001	CERTYFIKAT-IQNET-9001-14001

Posiadanie certyfikatu ISO 14001 oznacza, że organizacja zakładu osiągnęła taki poziom iż wszystkie działania od etapu dostaw surowców, produkcji wyrobów do dostawy wyrobów, instalowanie po serwis są usystematyzowane, zaplanowane i udokumentowane w celu spełnienia wszystkich kontraktowych wymagań jakościowych każdego klienta.

Planowane działania zapewniają:

• okresową weryfikację dostawców pod względem wymaganej jakości towarów dostarczanych do produkcji wyrobów preizolowanych,
• analizę wykrytych niezgodności, przyczyny ich powstawania oraz wprowadzenie działań korygujących, eliminujących możliwość ponownego ich wystąpienia, (protokół KJOD, karta braków - opis postępowania),
• weryfikację każdego indywidualnego zamówienia w celu zapewnienia, że wszystkie wymagania klienta zostaną spełnione,
• procedurę znakowania wyrobów preizolowanych i identyfikalności dla zapewnienia, że tylko skontrolowane i zatwierdzone elementy są przedmiotem dalszego przetwarzania i sprzedaży,
• spełnienie wszystkich wyspecyfikowanych wymagań jakościowych,
• kontrolę jakości na wszystkich etapach produkcji wyrobów preizolowanych, poczynając od dostawy materiałów, przez kontrole międzyoperacyjne, na kontroli wyrobów gotowych kończąc,
• kontrolę i nadzór sprzętu pomiarowego i badawczego, regularną kalibrację  i  legalizację  sprzętu  pomiarowego,
• systematyczną i regularną poprawę systemu zapewnienia i kontroli jakości.

KORZYŚCI    DLA     KLIENTÓW

Poprzez zatwierdzenie systemu jakości zgodnego z normą ISO 14001:2005 spełnione jest podstawowe oczekiwanie odbiorcy, że przedsiębiorstwo zdolne jest do zapewnienia wymaganego poziomu jakości jak również konsekwentnego   utrzymania   wysokiej   jakości,
Minimalizacja ryzyka związanego z niezadowoleniem z wyrobów lub usług jak również gotowość naszej firmy do szybkich działań związanych  z   ewentualnymi   reklamacjami.
W związku z wprowadzonym w życie Systemem Zapewnienia Jakości, otrzymujecie Państwo wyroby preizolowane po możliwie najniższej cenie oraz  o   jakości,   która  nie  budzi   wątpliwości   odbiorcy.
System zarządzania jakością w Zakładzie Produkcyjno Usługowym w Międzyrzeczu jest tak opracowany, aby zaspokajał potrzeby i  oczekiwania naszych odbiorców. Tak opracowany system jakości stanowi  skuteczne narzędzie zarządzania służące do optymalizacji i  sterowania  jakością  w  odniesieniu  do  ryzyka,  kosztów  i  korzyści.

PROWADZONE   BADANIA

• Badania   wykonane   w   zakładzie:
  Badania  materiałów  i  wyrobów  wykonywane  są  wg  harmonogramu.
• Badania   wykonywane   poza   zakładem.
  Zakład Produkcyjno Usługowy Kazimierz Jońca Sp. z o.o.  systematycznie zleca  badania materiałów do produkcji oraz badania  wyrobów gotowych  do badań w niezależnych jednostkach badawczych. Są  to  takie   jednostki  jak:
  • Politechnika Poznańska,
  • Ośrodek Badawczo - Rozwojowy Ciepłownictwa w Warszawie
  • Materialprufanstalt furWerkstoffe des Maschinenwesens und Kunststoffe beim Institut fur Werkstoffkunde der Universitat Hannover,
  • Technika Spawalnicza - Poznań,
  • TEST -Laboratorium Badań Materiałowych -Gorzów
  • SP Technical Research Institute of Sweden
  • IMA Drezno